一、 plasma噴涂鍍層結(jié)合力試驗(yàn)方法
plasma涂料結(jié)合強(qiáng)度是涂料體系的1個(gè)重要指標(biāo)，常用的檢測方法有膠接拉脫法、杯突法、彎曲法、扭轉(zhuǎn)法等。隨著測試技術(shù)的不斷提高，目前各種新型試驗(yàn)方法不斷涌現(xiàn)，如聲發(fā)射劃痕法、連續(xù)載荷壓痕法、動(dòng)態(tài)循環(huán)加載接觸疲勞法等。

二、plasma鍍層硬度測定
plasma鍍層硬度測定分為宏觀硬度(洛民表面硬度值和微觀硬度(顯微硬度和維氏硬度)。測量大硬度時(shí)，對鍍層厚度有一定要求。通過基體相和硬質(zhì)相分別測定鍍層的顯微硬度和維印硬度，可提高鍍層的精確度，因而廣泛應(yīng)用于熱噴涂層硬度試驗(yàn)。
三、plasma鍍層界面和表面性能測試
plasma鍍層界面的性能主要考慮界面應(yīng)力、循環(huán)加載、接觸疲勞等。不一致引起的界面應(yīng)力、循環(huán)加載、接觸疲勞等。上述兩個(gè)因素都會(huì)加速鍍層開裂和剝鍍層表面性能測試，主要考慮其各種功能，如各種磨損測試、沖擊測試、腐蝕測試和高溫氧化測試。通常這些實(shí)驗(yàn)后，需要對鍍層的成分、結(jié)構(gòu)和形狀進(jìn)行金相、電鏡、x射線衍射、電子探針等微觀分析，最后評價(jià)plasma鍍層的性能。
四、plasma鍍層的殘余應(yīng)力
plasma熱噴涂層的另一個(gè)典型特點(diǎn)是，在涂裝過程中，涂層的凝結(jié)和凝結(jié)會(huì)在涂層/基體界面產(chǎn)生殘余應(yīng)力。這種應(yīng)力經(jīng)常在棱角和邊緣形成拉伸應(yīng)力，邊界會(huì)產(chǎn)生裂紋。在一定條件下，裂紋會(huì)擴(kuò)大，最終導(dǎo)致鍍層脫落。鍍層材料的熱膨脹系數(shù)和鍍層的厚度對殘余應(yīng)力累響很大的。一般情況下，鍍層越薄，相應(yīng)的殘余應(yīng)力越小。